Разница между фрезой из быстрорежущей стали и твердосплавной фрезой

Разница между фрезой из быстрорежущей стали и твердосплавной фрезой
В двух фрезах используется разное сырье, а также разные производственные процессы.
Сырьем для изготовления фрез из вольфрамовой стали является карбид, широко известный как вольфрамовая сталь.
Сырьем для изготовления фрез из быстрорежущей стали является быстрорежущая сталь.

Фреза из твердого сплава обычно изготавливается из круглого стержневого материала из твердого сплава, обычно с использованием заточного станка с ЧПУ в качестве обрабатывающего оборудования, алмазного шлифовального круга в качестве обрабатывающего инструмента, посредством редактирования маршрута обработки с помощью компьютера или G-кода одноразовое формование и изготовление, этот метод обработки имеет преимущества высокой эффективности, высокой точности и хорошей согласованности массового производства. Недостатком является то, что большая часть оборудования является импортной продукцией, а общая цена составляет более 1 миллиона юаней.

Существует также обработка с помощью обычного оборудования, которое делится на станок для шлифования канавок, обрабатывающий спиральную канавку, станок для обработки концевой шестерни и конца, станок для очистки кромок (станок для периферийной шестерни), обрабатывающий периферийную шестерню. Этот продукт необходимо обрабатывать отдельно в соответствии с различными секциями, и затраты на рабочую силу очень высоки. Более того, качество продукции массового производства зависит от собственного мастерства рабочих в управлении машиной для управления, поэтому точность и последовательность будут хуже. Кроме того, качество фрез из твердого сплава также зависит от марки используемых материалов из твердого сплава. Как правило, марку сплава следует выбирать в соответствии с обрабатываемым материалом. В общем, чем меньше размер зерна сплава, тем лучше.

Разница между фрезами из быстрорежущей стали и твердосплавными фрезами заключается в том, что быстрорежущая сталь нуждается в термической обработке для повышения собственной твердости. Обычная сталь, независимо от ее вида, мягкая, пока она не подверглась термической обработке.

В настоящее время в Соединенных Штатах популярны такие популярные на международном уровне быстрорежущие стали, как M42 и M7. Среди них быстрорежущая сталь M42 обладает наилучшими комплексными характеристиками, будь то шлифуемость, твердость и красностойкость. Однако быстрорежущая сталь M42 содержит 8 кобальтов, что является дефицитным и невозобновляемым ресурсом. Поэтому цена M42 очень высока, как правило, от 300 000 до 200 000. Конечно, цена на отечественную M42, изготовленную из переработанных материалов, будет ниже. Кроме того, популярными отечественными являются W18, M2, W9, обычная быстрорежущая сталь и M2AL, W9AL и другие высокопроизводительные быстрорежущие стали. Среди них подробно представлены M2AL и W9AL. Как следует из названия, эти две марки быстрорежущей стали изготавливаются путем добавления алюминия к M2 и W9. Роль алюминия эквивалентна связующему веществу, которое прочно связывает частицы в стали вместе, так что качество стали будет хорошим. В частности, M2AL — это быстрорежущая сталь, специально разработанная моей страной для замены M42. Режущие инструменты из этой быстрорежущей стали были очень популярны на внешнем рынке в 1980-х годах. Однако, с рыночной конкуренцией и чрезмерным использованием переработанных материалов для производства быстрорежущей стали, производительность этой стали все еще хуже, чем M42. Однако для некоторых обрабатываемых материалов, которые не особенно требовательны, M2AL все еще является хорошим выбором, в конце концов, она намного дешевле, чем M42.

Покрытие фрезы

Покрытие на поверхности фрезы обычно имеет толщину около 3 мкм. Основная цель — повысить твердость поверхности фрезы. Некоторые покрытия также могут снижать сродство с обрабатываемым материалом.

В целом, прочность и твердость фрезы не могут быть достигнуты одновременно, и появление технологии покрытия в определенной степени решило эту ситуацию. Например, основание фрезы изготавливается из сырья с более высокой прочностью, а на поверхность наносится покрытие с высокой твердостью, благодаря чему производительность фрезы значительно улучшается.